In kích thước và loại grit trên mặt sau của giấy nhám. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.
Gần đây tôi đã may mắn có thể tham quan nhà máy sản xuất đá mài Ali Industries ở Fairborn, Ohio, nơi họ sản xuất dòng sản phẩm giấy nhám Gator Finishing của họ. Là một phần trong chuyến lưu diễn của tôi, tôi đã có thể học tất cả các bước mà Ali sử dụng để làm mọi thứ từ giấy nhám garnet cơ bản để chà nhám tay, đến các đĩa chà nhám quỹ đạo ngẫu nhiên, đai chà nhám cho máy chà nhám và nhiều hơn nữa. Trớ trêu thay, hầu hết các sản phẩm mài mòn được sản xuất bằng cách sử dụng cùng một (hoặc các quá trình tương tự).
Bước đầu tiên để tạo ra bất kỳ sản phẩm giấy nhám nào là in mặt sau ở mặt sau của tờ giấy. Trên các tờ giấy nhám, đây là nơi ghi chú và loại giấy. Như có thể thấy trong hình trên, điều này được thực hiện trên các cuộn giấy lớn (rộng khoảng 4 feet), mặc dù việc in cuối cùng có thể được bao phủ bởi một lớp đệm như kẹp nối và móc vòng cho máy chà nhám công suất.
Một lưu ý thú vị: Năm 1994, Ali Industries bắt đầu xây dựng một máy sản xuất giấy nhám khổng lồ (mà họ trìu mến gọi là "The Maker"). In ấn sao lưu là bước đầu tiên được thực hiện bởi The Maker. Bài báo đầu tiên xuất phát từ dây chuyền sản xuất này là một loạt giấy nhám garnet 320 grit vào năm 1997. Một số bước sắp tới sẽ hiển thị các phần của The Maker.
02 trên 10
Thêm Grit được áp dụng
Các grit cát thô được sử dụng trên giấy nhám. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.
Các grit được áp dụng cho giấy nhám được đổ từ túi (được mua từ các nguồn bên ngoài) vào một phễu.
Có nhiều loại grit được sử dụng trong các loại giấy nhám khác nhau. Ví dụ, nhiều sandpapers tay được làm bằng garnet hoặc oxit nhôm, trong khi nhiều giấy nhám được sử dụng cho máy chà nhám điện được sản xuất bằng zirconi đen (về cơ bản là vật liệu cùng khối zirconi giả kim cương được làm từ).
Đáng ngạc nhiên là, cát grit này trong phễu cảm thấy mượt mà hơn nó trên giấy nhám. Hình ảnh trên là một số mài mòn 120 grit, nhưng nó theo nghĩa đen cảm thấy gần như mượt ở dạng thô.
03 trên 10
Áp dụng nhựa vào giấy nhám
Thêm nhựa vào giấy nhám. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.
Để thêm đá vào giấy, trước tiên phải sử dụng một loại nhựa cho giấy. Giấy in được cho ăn qua thùng chứa nhựa đã chọn trong hình trên.
Có một số loại nhựa khác nhau được sử dụng trong sản xuất giấy nhám, nhưng hai loại chính là nhựa urê, được sử dụng cho sandpapers tay, và nhựa phenolic để chà nhám điện. Nhựa Phenolic giữ được tốt hơn nhiều so với nhiệt sinh ra từ việc chà nhám điện.
04 trên 10
Thêm Grit vào giấy nhám
Grit được nhúng vào nhựa trên giấy nhám. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.
Với nhựa được áp dụng, giấy đã sẵn sàng để áp dụng. Đây có lẽ là bước thú vị và quan trọng nhất về cách tạo giấy nhám. Người ta có thể mong đợi rằng grit chỉ đơn giản là rắc đều lên giấy, nhưng trong thực tế, nó là một chút công nghệ cao hơn.
Grit được rắc lên một băng tải được sạc tĩnh điện, do đó nó sẽ tạo ra một điện tích tĩnh điện. Khi băng tải di chuyển dọc theo, giấy tráng nhựa được đưa xuống một con lăn cao hơn hai inch so với băng tải. Bởi vì sự khác biệt trong các chi phí tĩnh, grit nghĩa là nhảy lên trên giấy tráng nhựa. Ấn tượng hơn, bởi vì phần nặng nhất của mỗi hạt hình duy nhất mang một điện tích mạnh hơn, phần dày nhất của mỗi hạt được nhúng vào nhựa, để lại cạnh sắc nhất của mỗi hạt tiếp xúc.
05 trên 10
Làm khô nhựa
Làm khô nhựa. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc. Sau khi bột được áp dụng cho giấy, toàn bộ cuộn được chạy qua một lò nướng lớn. Dải giấy dài theo nghĩa đen được treo trên một loạt cánh tay (xem hình trên) sẽ từ từ mang giấy nhám mới được tạo ra thông qua một cái lò dài. Nhiệt độ trong lò này được theo dõi chặt chẽ, và giấy draped được đưa xuống một bên của lò, sau đó trở lại phía đối diện. Toàn bộ quá trình sấy khô mất ít hơn một giờ để làm khô nhựa và dán bột giấy vào giấy.
06 trên 10
Thêm một lớp thứ hai của nhựa
Thêm một lớp thứ hai của nhựa vào giấy nhám. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc. Sau khi giấy nhám đã khô trong lò, một lớp thứ hai của nhựa được áp dụng và sau đó sấy khô. Tại sao, bạn có thể yêu cầu? Bằng cách thêm một lớp thứ hai của nhựa vào giấy, grit được phủ nhựa, mà sẽ cung cấp cho nó lâu hơn nữa cuộc sống khi sử dụng hơn sẽ xảy ra mà không có lớp thứ hai của nhựa.
07 trên 10
Bọc giấy nhám
Bọc giấy nhám. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc. Một khi giấy nhám đã có một lớp thứ hai của nhựa áp dụng và sấy khô, toàn bộ cuộn là tiếp theo chạy qua một máy được gọi là một flexer (xem hình trên). Đây là cơ bản một loạt các con lăn được thiết kế để nới lỏng các loại nhựa một chút mà không cần loại bỏ các grit từ giấy. Kết quả là một giấy nhám mềm dẻo hơn nhiều.
08 trên 10
Áp dụng việc sao lưu
Áp dụng vải ủng hộ. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.
Sau khi uốn giấy nhám, bước sản xuất cuối cùng trước khi cắt và đóng gói là áp dụng bất kỳ phần hậu cần được yêu cầu nào vào giấy nhám. Ví dụ, nhiều sander quỹ đạo ngẫu nhiên sử dụng một hệ thống buộc móc và vòng lặp. Đó là trong bước này rằng vải ủng hộ cho fastener móc và vòng lặp sẽ được áp dụng cho giấy nhám.
09 trên 10
In bao bì
In ấn bao bì hoàn thiện Gator. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.
Trước khi giấy nhám đã hoàn thành có thể được đóng gói và chuẩn bị cho các kệ bán lẻ, bao bì phải được chuẩn bị. Ali Industries làm gần như tất cả các bao bì của họ trong nhà. Họ có thể in, cắt gấp và dán gần như tất cả các bao bì mà khách hàng của họ yêu cầu.
10 trên 10
Cắt và đóng gói
Cắt ngăn xếp các đĩa chà nhám quỹ đạo ngẫu nhiên. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.
Bước cuối cùng trong cách giấy nhám được thực hiện là cắt và đóng gói.
Sau khi hoàn thành cuộn giấy nhám bốn chân hoàn thành, nó được giao cho một máy cắt, nơi sản phẩm cuối cùng được cắt và đóng gói. Trong hình trên, các đĩa sanding quỹ đạo ngẫu nhiên được cắt và đóng gói. Máy cắt sẽ thực sự chứa một số cuộn tại một thời điểm, làm cho bao bì dễ dàng hơn. Ví dụ, nếu một gói đã hoàn thành chứa năm đĩa quỹ đạo ngẫu nhiên với các vết cắt khác nhau, nhà điều hành máy cắt sẽ cài đặt năm cuộn bột cần thiết vào máy, và năm tờ sẽ cuộn vào máy xếp chồng lên nhau cắt tất cả cùng một lúc. Điều này làm cho nó dễ dàng cho các nhà điều hành để chỉ đơn giản là loại bỏ ngăn xếp của năm đĩa tại một thời điểm, như đã thấy ở trên.
Trong trường hợp của các sản phẩm khác, chẳng hạn như đai sander đai, có các bước bổ sung cần thực hiện. Tuy nhiên, đối với hầu hết các sản phẩm không yêu cầu sản xuất bổ sung, quá trình này là tương tự. Thêm số lượng cuộn theo quy định vào máy cắt, chạy qua máy cắt và tháo các ngăn xếp ở mặt sau, đặt chúng vào các gói đã hoàn thành và đưa vào hộp để giao hàng.